未來(lái)的智慧工廠是什么樣子？一千個(gè)人或許有一千種構(gòu)想。在云南中煙紅云紅河集團(tuán)昆明卷煙廠制絲車間黨總支書記鄭森看來(lái)，智慧工廠的真實(shí)答案，就在不遠(yuǎn)的未來(lái)。

　　追求卓越  創(chuàng)新不止

　　曾經(jīng)，作為昆煙制絲車間設(shè)備技術(shù)室副主任，鄭森每天要提前一小時(shí)到崗，去各車間巡查了解設(shè)備運(yùn)行概況；有了計(jì)算機(jī)后，他每天上班第一件事，便是打開電腦登錄個(gè)人系統(tǒng)賬戶，一遍又一遍地找數(shù)據(jù)。如今，他只需打開手機(jī)輕觸屏幕，產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、設(shè)備運(yùn)行等數(shù)據(jù)便能一清二楚。這樣的變化，離不開國(guó)家科學(xué)技術(shù)日新月異的進(jìn)步，也是一代又一代昆煙人不懈奮斗的成果。

1994年昆明卷煙廠職工操作卷接包設(shè)備/本刊資料

　　“剛進(jìn)廠的時(shí)候，我?guī)煾赋８夷钸哆@樣一句話：現(xiàn)代化的生產(chǎn)線，一定要配有高技能的人才?！?993年，剛剛大學(xué)畢業(yè)的鄭森進(jìn)入原昆煙分廠（原春城卷煙廠）工作。那時(shí)正值“八五”技改如火如荼，喜歡電控技術(shù)的鄭森，盯上了昆明卷煙廠引進(jìn)的“德國(guó)1650計(jì)算機(jī)制絲生產(chǎn)線”，通過(guò)刻苦鉆研，他成為昆煙分廠照此仿制的首條國(guó)產(chǎn)計(jì)算機(jī)集控制絲線技術(shù)骨干。

　　此后的二十多年里，許許多多的昆煙人像鄭森一樣，追求“國(guó)際一流”的腳步從未停歇。這不僅是源于對(duì)使命的擔(dān)當(dāng)、對(duì)技術(shù)的執(zhí)著，更多的是一股不怕輸、不服輸?shù)母墒聞蓬^。

　　2011年，昆煙實(shí)施易地技改，從外資企業(yè)引進(jìn)當(dāng)時(shí)先進(jìn)的堆垛機(jī)。然而，由于廠家的技術(shù)封鎖和配件壟斷，這些“大家伙”在運(yùn)行多年后，各類故障頻發(fā)且常常無(wú)法修理。據(jù)鄭森回憶，那時(shí)他們只能打電話到上海請(qǐng)廠方代表前來(lái)維保，最少需要等待一天時(shí)間，“我們?cè)趺吹鹊闷鸢?，作為一名設(shè)備修理工出身的管理人員，我覺(jué)得很無(wú)助、很無(wú)力，更多的是無(wú)奈！”而隨之而來(lái)的高昂維修費(fèi)用，更成為昆煙人的心結(jié)。

　　2020年，昆煙啟動(dòng)新技改項(xiàng)目，鄭森主動(dòng)牽頭項(xiàng)目組對(duì)20臺(tái)堆垛機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新改造，不僅實(shí)現(xiàn)程序自主可控、器件自主升級(jí)，同時(shí)還給它們裝上“眼睛、耳朵和鼻子”——借助這些傳感設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了堆垛機(jī)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集傳輸，降低了日常維修費(fèi)用，讓昆煙人在技術(shù)裝備改進(jìn)上有了更多的自信和話語(yǔ)權(quán)。

　　把核心技術(shù)掌握在自己手里，這僅僅只是昆煙新技改的一個(gè)縮影。2020年12月28日，一座寬敞明亮的玻璃房亮相昆煙制絲車間西南角，這個(gè)僅用20余天建成，名為“制絲車間中控室”的“房中房”，寄托著昆煙人對(duì)于制絲線提質(zhì)增效降耗的更高追求——數(shù)據(jù)多跑路，職工少跑腿。以數(shù)字化集中控制制絲線生產(chǎn)全流程，不僅使產(chǎn)能大幅度提升，減少重復(fù)加工、消除質(zhì)量返工、降低生產(chǎn)物耗，更徹底改變制絲生產(chǎn)線分段分散控制的局面。

　　青春閃亮  逐夢(mèng)前行

　　時(shí)光流轉(zhuǎn)間，粗放的生產(chǎn)方式變精細(xì)了，昆煙人追求卓越的初心沒(méi)有變；臟亂生產(chǎn)環(huán)境變整潔了，昆煙人勇于突破創(chuàng)新的傳承沒(méi)有變。2020年7月，昆煙電氣修理職業(yè)技能競(jìng)賽暨首屆“夢(mèng)想杯”青工技能大賽落下了帷幕。奪得大賽PLC項(xiàng)目（可編程邏輯控制器）第一名的小伙子，名叫楊耀，是位“90后”?？伤€沒(méi)有站上臺(tái)領(lǐng)獎(jiǎng)，就接到了師傅鄭森打來(lái)的電話：“趕緊收拾行李跟我走！”

　　讓楊耀沒(méi)有想到的是：這一走，就讓他走入一個(gè)全新的領(lǐng)域。

　　2014年，畢業(yè)于網(wǎng)絡(luò)工程專業(yè)的楊耀進(jìn)入昆煙，成了制絲線上的一名操作工?！耙婚_始我很迷茫，專業(yè)不完全對(duì)口，不知道自己路在何方?！睒I(yè)余時(shí)間，楊耀自學(xué)起了PLC技術(shù)，還先后參與了十余項(xiàng)涉及信息化的小微應(yīng)用開發(fā)，以此證明自己所學(xué)有物，找尋屬于自己的位置。而他不知道的是，這一切，早已被車間領(lǐng)導(dǎo)和師傅鄭森看在眼里。

　　“接完電話，我跟師傅到曲靖卷煙廠、紅河卷煙廠走了一遍，才知道自己被調(diào)來(lái)參加重塑MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）技改工作了?！?/p>

　　原先昆煙使用的MES系統(tǒng)，是2011年易地技改時(shí)由第三方開發(fā)、偏重于物耗管理和質(zhì)量評(píng)價(jià)。隨著時(shí)間推移和昆煙生產(chǎn)的發(fā)展調(diào)整，老系統(tǒng)已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)新的實(shí)際需求。

　　“能用，但不好用。如果再請(qǐng)第三方來(lái)修改，不僅費(fèi)用高，而且改來(lái)改去還是老技術(shù)，干脆另起爐灶吧！”和楊耀一樣，“90后”操作工曹喆，也是昆煙MES系統(tǒng)重塑技改組的中堅(jiān)力量。擁有計(jì)算機(jī)碩士學(xué)位的他，原本認(rèn)為自主研發(fā)系統(tǒng)不是一件復(fù)雜的工作，可以隨著細(xì)節(jié)的梳理和需求逐步擴(kuò)充。但上手以后，他發(fā)現(xiàn)自己面對(duì)的是一個(gè)龐然大物，“時(shí)間緊、任務(wù)重，團(tuán)隊(duì)里技術(shù)骨干每天下午都要碰頭討論研究，遇到瓶頸就請(qǐng)教師傅和專家，常常持續(xù)到第二天凌晨三四點(diǎn)?！?/p>

　　“我們每作出一個(gè)方案，都需要同實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合，任何一個(gè)系統(tǒng)都需要在實(shí)踐中不斷升級(jí)?！痹谥厮躆ES的技術(shù)骨干隊(duì)伍中，1994年出生的戴龍珠顯得尤為特殊——她是昆煙制絲車間最年輕的女操作工。從一線操作工成長(zhǎng)為技改核心團(tuán)隊(duì)的一分子，戴龍珠比任何人都關(guān)注新系統(tǒng)的使用感受。

　　2021年1月，全新MES制造執(zhí)行系統(tǒng)開始試運(yùn)行，戴龍珠驚喜發(fā)現(xiàn)，夢(mèng)想中的智慧化工作場(chǎng)景成為了現(xiàn)實(shí)：老師傅們的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)成為了數(shù)字化模型，使品控提高了，誤差降低了；集約化的管理界面，讓操作工能看到的數(shù)據(jù)變多了，需要操心的事變少了；特別是“CCPS（一鍵啟動(dòng)）”應(yīng)用的成功上線，使原本需要大量復(fù)雜操作的生產(chǎn)啟動(dòng)程序，被簡(jiǎn)化為手指輕輕一點(diǎn)，“這個(gè)全新的系統(tǒng)，能把和我一樣的年輕操作工，從繁雜的操作中釋放出來(lái)，去做更有意義的事情，一定會(huì)創(chuàng)造出更大的價(jià)值?！?/p>

　　而今，這套由昆煙自主研發(fā)的MES平臺(tái)，已成為昆煙一線生產(chǎn)部門不可或缺的重要組成部分，而諸如“昆煙自主研發(fā)”“三層設(shè)計(jì)可擴(kuò)展”“直觀可視化表征”“下沉移動(dòng)端”“全流程集約化”等亮眼的關(guān)鍵詞，不僅讓所有昆煙人為之激動(dòng)，也讓新生代的技術(shù)骨干們倍感欣喜：“完全沒(méi)有想到，自己能有機(jī)會(huì)參加這么大規(guī)模的技改工程?！?/p>

　　“智能”路上  奮勇爭(zhēng)先

　　從原料到制絲，從卷包到復(fù)合濾棒生產(chǎn)，從高端煙到精品包裝——新技改的春風(fēng)，拂過(guò)昆煙的每一個(gè)角落。但大規(guī)模的技術(shù)創(chuàng)新也帶來(lái)一個(gè)突出問(wèn)題：對(duì)新技術(shù)、新設(shè)備能否應(yīng)用好、管理好。

2021年昆明卷煙廠生產(chǎn)指揮調(diào)度中心/昆明卷煙廠供圖

　　2021年，昆煙通過(guò)對(duì)原有安防控制室進(jìn)行基建改造，構(gòu)建起了集數(shù)字孿生、安防監(jiān)控、5G應(yīng)用展示于一體的現(xiàn)代生產(chǎn)指揮調(diào)度數(shù)控中心，不僅滿足昆煙建設(shè)智能工廠、數(shù)字工廠的新需求，也讓一大批參與技改建設(shè)的昆煙人深切感受到時(shí)代賦予的新使命。

　　在戴龍珠看來(lái)，“我們不僅僅是在追趕，更是為了超越。完成技改意味著我們又站上了新起點(diǎn)，期待昆煙真正建成‘智能工廠’與‘黑燈車間’的那天”。

　　“隨著技改項(xiàng)目的推進(jìn)，我看待問(wèn)題的角度也改變了”——數(shù)控中心基建項(xiàng)目負(fù)責(zé)人張利修，是2005年進(jìn)廠的中年職工，有著十余年信息網(wǎng)絡(luò)管理經(jīng)驗(yàn)。曾經(jīng)在他看來(lái)，信息化建設(shè)不過(guò)是拉拉網(wǎng)線、修修電腦，可昆煙歷次技改成果，讓他意識(shí)到信息化建設(shè)必須與生產(chǎn)緊密結(jié)合，要更加直觀地用數(shù)據(jù)反映出生產(chǎn)情況，“不論是自動(dòng)化、信息化、智能化，我們昆煙都要奮力爭(zhēng)先，成為一流企業(yè)的代表。” 

　　40年沐風(fēng)櫛雨，從自動(dòng)化到信息化、從信息化到智能化、從智能化到智慧化，煙草行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備每一次重大進(jìn)步，都會(huì)帶來(lái)一場(chǎng)變革；昆煙的每一次技改，都是一次破繭重生。以新技術(shù)為支撐，智能之變讓每一個(gè)昆煙人受益匪淺：產(chǎn)能提升使昆煙實(shí)現(xiàn)24小時(shí)“大三班”到17小時(shí)“小三班”的轉(zhuǎn)變；管理集約讓“不延班”“不加班”賦予職工們更多幸福感；節(jié)能、降噪、減排，昆煙的花園式廠區(qū)成為城市里別樣的風(fēng)景線。

　　面向未來(lái)，老師傅鄭森有著自己的打算：“要給年輕人更多機(jī)會(huì)，我的職業(yè)生涯已經(jīng)走完三分之二，剩下三分之一的時(shí)間，我要把積累的技術(shù)本領(lǐng)都傳下去，為昆煙高質(zhì)量發(fā)展添磚加瓦”。而作為新生代昆煙人的楊耀，心里也有著遠(yuǎn)大的抱負(fù)：“2020年我獲得了昆煙PLC競(jìng)賽第一名，2021年獲得紅云紅河集團(tuán)第一名，期待有一天，我能成為云南中煙第一名、甚至是全國(guó)行業(yè)同類競(jìng)賽的第一名，和昆煙同發(fā)展、共進(jìn)步！”

新聞來(lái)源：中國(guó)煙草資訊